楼主 2017-09-12 16:49
近日，有一个老板跟小编诉苦，说这几年市场运营做的不错，目前大货订单都排到了国庆节之后了。但苦恼的是工厂不给力，生产效率低，经常赶不出货，似乎除了加班也没其他的办法按时交货了，但持续加班也不是办法。为此，有几个准备下单的客户也犹豫了，怕工厂到时不能交货。小编特地请来了专家，到车间经过观察、交流，发现了其中的几个问题，并给出改善的建议：
①车间里的确是很忙，但厂长等管理者没有抓住重点，只是在车间紧盯工人干活，忽视了产前准备。现场堆积严重，组长走来走去，有几名工厂还在修剪裁片，表面上是热火朝天，但这种假繁忙、假效率导致了工序安排的混乱，生产不平衡。
②我在现场发现，某个组只是几个人在忙，其他工人待岗的现象。流水线没有提前做工序编排，组长只是简单安排几个大工序给员工，没有控制节拍时间，这也是最影响效率的原因之一。
③没有目视化看板，车间里只看到货，看不到数据。我在车间的一个上午，厂长为了和其他部门沟通面料及进度问题，反复电话、微信沟通，缺少《JIT生产管理板》这样的表格或软件控制生产。
......
经过诊断和现场测时，我们当晚做了一份工序编排表，第2天现场改进了几个瓶颈工序，效率明显提高，完成目标的小组提前下班，员工得到激励，按时出货没问题了。
老板松了一口气，说：“只是努力，一味加班的忙，不是真的效率！以前我认为车间里的堆满了货、所有人在忙是一派繁荣，还跟客户炫耀我们订单忙的做不过来。以后我走在车间，只想听到衣车有节奏的叫声，组上没有积压，成品不隔夜出货......”
一、 假效率与真效率？
效率只有高低之分，哪有真假之别呢？不妨从一个例子中来看。
拴在柱子上的驴和在拉磨的驴都同样在动，耗费了相同的能量，但结果呢？
拴在柱子上的驴没有对人类产出有用的产出，所以效率为零。我们称之为假效率。在拉磨的驴做的是有用功，存在有效产出，因此效率是真的。
在日常工作中，有些人时常在抱怨工作很忙，事情太多了，可是那到底是真忙还是假忙呢？看事情可不能只看表面啊。
需要动则动，不需要动则停止效率最高。
二、 大批量成本低，还是小批量成本低？
有个”聪明人”有天患了感冒到医院买药。买瓶装的是一元一片，单粒买则是两元一粒。药的有效期是3个月，服用两天六片就可以痊愈。
假设他看重单价，买了一瓶100片的感冒药，100元钱，下次感冒在四个月后，结果是他治疗一次感冒花了100元钱。如果按照需求小批量买，买六粒总共花费才12元钱。
在物料采购中，我们也往往会被单价所迷惑，忘记了实际的成本。通过这个例子，我们可以看到大批量和小批量在成本上的差别。
小批量按需采购成本是最低的（当然也要综合考虑包装、运输方式的合理化）。
三、 工厂的整体效率和个别效率
传统管理法：为了让每个工序制作速度加快，让员工各自操作一台机器，进行快速工作，使用记件工资的方法进行激励。
从表面上看，似乎大家都在努力的工作，但实际上，可售产品的数量只是最慢的人生产的数量。
制造速度快的人对整体是否有效率呢？答案是否定的。整体效率比个体效率重要的多。
注重产能的均衡和瓶颈环节的消除。
四、 努力，并不等于有效率！
在制造现场，员工的动作有创造价值和不创造价值之分，通过增加劳动强度和延长劳动时间的做法并不能提高劳动效率。
努力改善消除不创造价值的工作是人性化的管理表现，只有这样，效率才能提高。
提高效率和强化劳动不同。
综上，核心在于降低成本，高效的协同、少人化的作业、稳定的品质，集中体现在企业物料均衡且精准的流动，带来周转率的提升和库存成本的降低，应将缩短制程周期、降低库存作为核心考核指标。