楼主 2020-08-31 10:19
以下为Centric软件罗玉香老师在青岛站服装制造企业高层交流沙龙上的分享，这次的分享主要是针对服装ODM、OEM企业，经服装邦整理略有删节。
消费者需要什么，就生产什么
当下的消费环境下，消费主力是90、00后，他们熟悉潮流趋势，讲究个性化需求，市场倒逼着服装企业改革和升级传统的供应链体系。
首先，从整个商品研发体系来说，我们需要以客户需求为导向，消费者要什么，我们就生产什么。这就需要一个更灵活的设计研发过程，商品企划定好之后，一定要可调可控，能够随着的市场趋势的变化，快速且精准地反应，快反策略最考验每一个品牌供应链的协同能力。
在商品企划之前，我们需要做产能预定，对材料供应商的设计开发进行跟踪，来保证我们有快反单的时候，能够跟上市场的速度。因为快反是有生命周期的，当我们过了这个生命周期顶峰的时候，我们再去“反”的时候可能“反”回来的就是库存了。所以我们需要去推进快反策略多方位的协同，需要品牌商、ODM和OEM企业之间打通供应链的协同过程。
从内部协同到外部协同，PLM提供精准数据源
首先从品牌方来说，品牌方不管是自主研发、还是买手制，从资讯收集、数字企划、创意企划、材料、色彩版型等规划，到设计开发过程中，都需要进行内部和外部协同。这种外部协同就包含我们对供应商准入机制的管理，以及在供应商准入之后我们协同的过程。
其次对生产商来说，品牌商在比较报价的过程中，会让每一个ODM或者OEM企业按每一个部分去报价，然后把大家所有的报价合在一起，取每一个部分的最低值作为它最终的一个成本。这个过程中也是倒逼生产商去思考，品牌方给我们的目标成本是什么样子，在此成本之下的技术工艺和产能能否达到他们的预期，这些都需要精准的数据进行计算以及前置的供应链协同。
所以 PLM（产品生命周期管理）不仅仅对品牌商，也对各个ODM和OEM，甚至在整个服装产业链的每个环节里面都有它的价值。如果大家用同一个PLM平台，未来就在同一个平台实现协同办公。品牌商可以在PLM平台直接把订单发给ODM和OEM厂商，ODM和OEM厂商也可以在线快速反馈订单材料的推荐情况，然后根据材料开发的进度，款式开发的进度，工厂生产的进度通过PLM实时反馈给品牌商。
“保姆式”生产到“市场式”生产，PLM沉淀知识技术
制造业的严冬让生意越来越难做了，原来和品牌方的合作是保姆式，很多事情品牌方帮我们讲的清清楚楚，然后我们再去做相应的开发生产。但是现在你会发现越来越多的头部生产商都反映说品牌商给的信息越来越少了，有时候就给一个图片样品，就看你能不能理解我，能不能了解我。由于品牌方在转型，他们“不想再做大家的保姆，我想去做一个教练”。所以我们怎么才能和品牌客户保持粘性呢？
如今已有不少ODM厂商开始走在品牌方的前面，他们会去做相应的市场研究、产品分析，并把零售商和品牌商的色彩、版型、工艺等进行知识沉淀，然后去加强核心材料的研发，同时也是加强自身的核心竞争力。
在搜集和整理这些数据的过程中，企业通常都会有一个相同的难题，就是数据共享。不管是内部产生的数据还是从外部收集的数据，它的共享都非常困难，因为数据在企业内部流通的时候，它的沟通语言并不一定相同，比如说同一个材料在设计部门它叫A，在营销部门叫B，在生产部门它甚至变成C了。
所以在数据数字化的过程中，我们需要去把产品的关键参数做标准化的管理。这些参数对品牌商来讲，就是自己的产品参数，但是对于ODM/OEM厂商来说，除了自身的一些通用属性之外，还有客户的特有属性。
这里就讲到，生厂商的沉淀数据不仅仅是沉淀自身的数据，还有沉淀品牌客户的数据。当在一个款式做出来时，首先ODM厂商会去开发一个基本款，这个基本款里面有设计图和版型信息，当基本款被客户选中，客户提出修改意见，这时候就需要添加上客户想需要的一些特有属性。PLM系统可以很灵活地帮我们做这样的数据管理，当我们遇到客户的时候，我拉一个视图出来，这是A客户关心的关键参数，当B客户来的时候，我把B的视图拉出来，就是B客户关心的核心的参数。
在行业里我们通常有一个说法，就是对我们的员工去技能化。不管任何一个员工他看这个数据都能看得懂，都能够交流，各部门之间都可以交流。我们用统一的规则，统一的语言，所以数字化的基础建设对一个公司来说非常重要。
两年之后你再看这些数据会发现时尚行业它也是有周期有循环的，爆款沉淀成了经典款，手中掌握的工艺技术知识，也成为了ODM走向品牌化过程中重要的财富。
数字化是一把手的工程
当我们准备上一个数字化系统解决方案，首先要想清楚原来的管理有没有问题，需要优化和提升的方向在哪里，当然我们可以去咨询信息化公司的一些顾问，借助整个行业一些经验来帮助我们去做流程的优化。如果只是盲目跟风上系统，对流程和诉求都不清晰，那上了系统后原来该错的地方还错，原来该断层的地方还断层，并且上了系统后会更加忙乱。所以说数字化一定是一个一把手工程，就一定是要有高层领导的支撑和全程的参与。
数字时代不仅仅给我们带来了新的工具，更是在赋能管理、创造价值，数字技术的应用帮助企业开辟新世界、加速转型突围。在此趋势下，企业想要有所作为，就必须顺势而为，数字化已经不是一个选择，而是一个生存问题。
自疫情爆发以来，Centric软件® PLM解决方案在全球已获得 30 个品牌商、零售商和制造商的青睐，他们表示迫切地需要投资数字化技术来快速适应和恢复由于市场突变带来的环境改变，因此选择 Centric PLM™ 来提高效率、降低成本，促进远程协作，并为未来做好准备。
目前，国内外众多服装制造企业也已经开启了Centric PLM之旅，包括国内的鲁泰、森创、维珍妮、格莱美、汇孚、倍佳，和东南亚的MAS Holdings、Brandix、Hirdaramani、Regina Miracle 和 VT Garment 等企业。
疫情后服装纺织品消费将出现两极分化。服装行业之后应当如何发展，才能自救?
反观过去四十年，中国服装产业经历了红利驱动、效率驱动和创新驱动三个发展阶段。在改革开放的早期，中国的劳动力成本低，政策好，市场短缺，所以那时只要企业不是经营的太差，一般都能赚钱。 随着市场的蓬勃发展，服装企业的数量剧增，竞争逐渐加剧，部分优秀的企业通过技术提升和管理改进，不断做大做强，实现了规模效应，这时候服装行业进入了效率驱动的阶段。而效率的提升很容易遇到天花板，所以近年来服装产业逐步进入了创新驱动的阶段，产品的创新、技术的创新和模式的创新正在深刻地改变着服装行业发展模式。
纺织服装行业是中国的一个万亿级产业，在世界产业链里面非常有优势的一个产业。但是纺织服装行业产业数字化程度非常低，整体效率比较低，所以产业的数字化和智能化有非常大的空间。疫情期间，服装企业面临订单取消、门店关门停业、员工在家办公的情况，服装企业数字化的作用便更加凸显出来。