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下面我们看一下联泰的基本业务流程：

1）布料物流

在接受了客户的订单后，需要从布料供应商采购布料进入到工厂仓库。在布料的生产过程中染色是重要的环节，通常每一缸染色的布料的颜色都不会完全一样，甚至每一匹布头部和尾部的颜色也略有差别，不同匹的布在纺织密度上也可能有所不同，因此在采购布料时，必须与产品设计方案做准确的色差比对。

在剪裁时，也应当尽量保证衣服的不同部分是位于同一层布上。要做到这一点，不可能依靠人的头脑来记忆，必须有相应的布料辅料数据库来辅助。

2）生产前期准备

当产品开发中心设计样品完成后，便和客户联系，在得到客户的确认后，开发中心将样板、设计资料和所有客人提供的纸样等提供给工厂。在这一阶段，企业还要对所涉及的样品进行各种检测。

缩水检测主要是检测布料的长和宽的缩水比例是多少，根据缩水比例加到纸样上去。考虑到不同国家使用的洗衣机都不一样，根据各国的使用习惯，客户可能根据自己的习惯提出一些要求。因此，还必须了解这方面的情况，有时候需要根据客户的要求对于耐火、抗拉力、掉色等方面进行各种试验。

3）试生产

在开始大规模生产之前，对每张订单要先做一个产前版，让工人、小组组长和主管先试做若干产品样本，使工人对本次要生产的产品样式和生产过程有所了解。产前版试做的衣服大约只有10件左右；如果接到的是大单（量较大，例如要生产5万件到10万件以上）则要做试裁版，试裁版做的衣服较多，一般要做一床（200件）。

4）模拟排版

当试裁版或者产前版做出后，经检验确认没有问题，就要将样板在电脑中模

拟排列，找到一个最省料的排版方式。

5）上裁床

生产加工中很重要的考虑是怎样才能节省用料，制衣业60%的成本在布料上，加工费用仅仅占10%-15%。为了避免浪费，有时需要将不同尺码的衣服综合考虑进行裁剪。联泰使用的裁床每次可以裁100层布，因此必须精打细算，防止出错。对此，联泰特意从国外聘请了有丰富经验的技术指导，并加强了裁床的管理，培训和指导工人的操作。

6）缝纫

缝纫工序需要大量的人工，也是保证产品质量的关键工序。在这道工序中，按照加工的工序，服装的裁片用小车送到每一个工人的座位旁边，工人们将这些裁片缝接起来，制成衣服后立即送到作业台上进行熨烫和包装。在这个流程中，需要严格加强产品质量管理，在每个环节上都进行记录和检验，防止不合格产品出现。

另一方面，联泰也在研究如何进行创新，采用新的加工方式。就缝纫这个环节来说，联泰通过再造工厂的业务流程来提高劳动生产率，采用了很多切实有效的措施。例如近年来在一些生产车间采用了“模块化（modular）”生产方式——模块化生产也是可调节性生产线，让员工从固定的生产加工方式变为灵活的可调节生产加工方式。采用该生产工艺和方式之后，使员工在团队精神的培养和发挥、工作多样化等方面起到了明显的作用，从而使员工满意度和质量意识显著提高。

联泰生产主管陈孝哲说：“客户给我们提出的要求是很复杂的。有的衣服要洗水，有的要绣花和印花等加工。很少有厂商能够自己提供这方面的服务，他们只能通过外包来满足这些加工要求，这样对生产的流程有很大的影响，例如绣花，必须将衣服全部送去绣花，全部绣完后才能送回。而联泰却能够满足客户所要求的各种加工要求”。这样，不但缩短了产品生产的时间，同时也通过供应链提高了生产的效率。联泰与布料供应商建立了很好的协作关系，也可以根据布料生产的具体情况来安排生产。

在以上生产过程中，设备也是十分重要的。一家生产自动衣领加工设备的意大利公司曾经和联泰合作过，但是这家公司不愿意为联泰的商业流程做有关的开发，于是联泰便找到一家日本公司做这方面的开发，该公司看了联泰的加工流程，将制衣的时间从23分钟减少到19-20分钟。

另一个例子是联泰采用了Gerber公司的一个软件，通过对布料裁减的重新排版，帮助联泰减少了2%的加工时间——每减少1%就能帮助联泰节省300万美元。联泰和这些设备厂商都建立了长期的合作关系，以保证制造加工的顺利进行。

【信息系统】

联泰的高层非常重视信息技术的应用，他们懂得：在信息时代，一个商业模式无论多么理想，脱离了IT技术的支持都是难以实现的。为了实现D2S商业模式，必须考虑如何运用信息技术来支撑整个企业的运作和管理。从供应链的角度考虑，企业的运作是建立在信息技术为基础的一个平台之上。

联泰集团很早就引进了SAP的ERP，他们在整个集团都使用R/3的财务模块，进行集团化的财务管理。1999年，联泰投资在菲律宾创建了创意科技软件公司（IST），主要作用是作为服装行业信息技术解决方案提供商，协助联泰实现其愿景目标。IST的任务有两方面：对集团内部是提供联泰D2S模式所需要的信息技术和信息服务，增强其竞争力。对集团外部则为联泰的客户、供应商和合作伙伴提供有关的信息技术服务。

这些信息系统主要应用在四个方面：企业间协作，生产控制，仓库管理，企业资源计划管理。

企业间协作

联泰与其外部企业之间存在大量信息交换和业务协作，这些工作的基础设施就是它的信息系统。例如 xoTrack 是一个用于完成企业间信息的传递和确认的系统，包括以下一些功能：

（1）网络信息管理；

（2）接收 EDI 订单；

（3）建立和发送 EDI ASN 和清单；

（4）即时更新订单和出货状况；

（5）自动发送 Email 告知已接收和成功传输的 EDI 文件；

（6）自动建立包装计划和手动修改功能；

（7）建立和打印 UCC 条形码；

（8）建立包装表和货运文件；

（9）匹配 EDI 订单和 ASN 的数量；

（10）安全可靠的系统.，经由 VeriSign 公证；

ASN X 系统

联泰还用一个名为 ASN 的订货系统来做供应商和布料信息处理。ASN（Advance Shipment Notice）是“货运预通知”的缩写。当布料厂商做完布料后，在它将布料送来之前，相关的信息资料便通过系统传送到联泰，相关的资料包括有关布料的货号、材质、生产日期、规格、缸号和数量等详细信息。通过该系统的运用保证了采购和设计的准确性。

xoTrack与布料厂商的信息交流通过ASN  XFAB 来实现，与客户的信息交流通过 ASN  XFGA 来实现。这两个系统的主要作用在于：

（1）避免服装包装出错。通过对服装和 UCC 条形码的扫描，确保 100%的包装和货运的准确性；

（2）减少人工制作货运报告。提供更多的分析工作所需的时间；

（3）追踪服装纸箱的具体位置；

（4）确保数据的完整性，避免重复键入；

（5）建立一个有规律和更有效的物流运作体系。物流跟踪功能确保系统与工厂的物流运作的一致性；

（6）满足顾客对时间，地点，数量及款式的要求。

企业资源计划系统

企业资源计划的管理通过 GO 2000 来实现。这是一个在 SAP R/3 基础上开发的服装行业整体解决方案。该系统具有如下功能：

（1）计划和追踪需要及时完成订单所要求的关键路径任务；

（2）合并、定购、追踪和物料质量以及存货控制；

（3）提供动态的省兼计划，有效地分配、计划和追踪生产状态；

（4）制造成本管理以及人工薪酬计算；

（5）形成管理和会计功能；

（6）综合性的供应商和客户管理功能

生产控制系统

ProTrack 是一个服装生产控制系统，它使用条形码追踪生产线平衡情况，订单生产情况和工作效率。其主要功能包括：

（1）生成瓶颈控制；

（2）员工工资计算；

（3）生成效率评估(个人,小组, 生产线, 生产车间)；

（4）实时需求。

仓库管理系统

WareTrack是企业高效管理仓库及有效利用仓库资源的工具，通过实时的库存信息，跟踪管理仓库的日常操作，实现的功能重要包括：

（1）通过流程改进, 提升仓库的生产力；

（2）通过降低库存及提升仓库效率以节省成本；

（3）优化仓库利用；

（4）改善客户服务水平；

（5）仓库控制。